变频器世界

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变频供水新概念---新型的可视化自动控制经济型恒压供水装置


摘要:
   变频恒压供水系统已经应用多年。本文介绍一种新型的可视化自动控制且设定方便的经济型恒压供水装置。
  关键词:
   恒压供水变频器、POD、PID控制、串行通讯
  Abstract:
   This paper introduce the new type constant pressure water supply equipment . This new equipment is able to monitor and control the pressure of water by POD easily.
  Key word:
   Constant pressure water supply Inverter Programmable Operation Display PID control Serial communication.
  1、 概述
   变频器恒压供水装置已经技术成熟,在市场上得到良好反映,从节能运行到系统稳定可靠得到社会认可。该系统伴随着控制器和变频器的发展技术也不断更新和发展。就控制器来说,从继电器逻辑、单片机、PLC、专用控制器的几步。从变频器调速来说,其发展经历了多段速度控制、 模拟量给定控制到专用控制器。每一步发展都意味着更新更好的器件代替传统方式。随着富士电机新一代人机界面的出现,变频恒压供水装置又出现新的技术革新机遇,那就是利用人机界面(POD)作为控制器,通过RS-485通讯口,完成PLC及专用控制器的功能,做到系统上更可靠,功能上更先进完善,外围器件更少,造价更便宜,维护更方便的优点。
  2、 系统功能
   该供水装置可用于生活、工业及消防供水,根据用水量的不同,通过管网远传压力表加入到变频器反馈端子上,实现PID的自动调节,保持管网压力。控制程序由POD内编制,该供水装置具有以下几种功能:
  1.循环软启动及定时切换功能;
  2.手动/自动功能;
  3.消防功能,保持全部压力;
  4.液位联锁功能,根据水池水位开关,决定开机;
  5.变频器电机保护功能;
  6.分时功能,夜间小水量自动设置低压,高峰时供高压;
  7.需水量日周期分析功能,由POD时钟自动描绘管网24小时内压力变化曲线, 既方便调试又方便设置;
  8.无须按钮开关及仪表,所有压力及变频器参数均通过POD监视及设定。
  3、 系统构成
  该装置由变频器、POD、低压电器、运转压力表、电节点水位计等构成。其电气示意图如下:
                                                                      


其选型如下:用富士电机标准产品。
  1. 变频器
   FRN15P11S-4C1(15KW风机水泵专用)
  2.低压电器:
   富士空开K1:SA33B/30A 30A
   K2:SA63B/60A 60A
   富士接触器C1-C4:SC-N1 30A
  3人机界面:富士UG220H-LC4 5.7寸单色
  
  4、系统分析
   本系统充分利用人机界面POD与变频器通讯的特点,无须PLC及专用设备。
  4-1变频器分析:
   富士G11/P11系列新增许多功能,实现完美控制与匹配
  4-1-1:PID功能
   将实际管网压力反馈到变频器模拟量输入口,实现闭环恒压控制;
  4-1-2串行通讯功能:
   自带RS-485通讯功能,可以与上位机及POD进行直接通讯。
  4-1-3端子自由设定功能:
   可将X1-X8中8个输入端子和Y1-Y4中4个输出端子设定为自由定义口,在硬件上解决了POD无I/O端子问题。
  4-2人机界面POD
  4-2-1 UG220H-LC4功能强,价格便宜,具有三个通讯口及一个打印机口,可同时连接PLC和内置万年历;
  4-2-2宣传介绍:可以对公司的概况、图标及联系方式等进行介绍;
  4-2-3电气动作图:根据图中的各电气元件做相应的动画图形,反映变频的启/ 停、接触器的吸合/断开及电机的运行/停止等;
  4-2-4监控画面:可显示变频的工作频率、电压、电流等参数,反映管网的设定压力及实际压力;
  
  
  4-2-5系统维护:可编制相应的说明书,对系统各部件的注意事项及维护等做相应的介绍;
  4-2-6故障分析;可通过动画及文字等显示系统的故障报警以及相应的处理方式;
  4-2-7留言板:通过在POD上留言可以为交接班记录;
  
  4-2-8:时钟校正:可随时调整时钟,便于分时控制及循环启动时间;
  
  4-2-9:日水压变化曲线
  
  结束语:
   该变频供水装置比原有的系统上升了一个新的台阶,从选型功能和成本上讲,都是一种极大的进步。



将变频器改成不间断电源的可行性及应用


摘要:介绍了将变频器改成不间断电源的工作原理和系统组成,指出了变频器改成普通UPS可能出现的问题及解决的办法,说明了该电源的选型和计算方法,并介绍了该电源在实际生产中的部分应用实例。

关键词变频器;不间断电源;可行性和应用

0 引言

随着科学技术的高速发展,人民生活水平的不断提高,人们对建筑物内的环境、使用功能、消防安全等提出了更高的要求。越现代化的建筑对电的依赖越高,但电力故障是不以人的意志为转移,一旦发生灾害事故将导致电力中断或电力中断后发生灾害事故,人民的生命财产安全将直接受到威胁。因此,《高层民用建筑设计防火规范》和《民用建筑电气设计规范》中严格规定:一级负荷中特别重要的设备必须增设二路电源。目前,市场上常用的备用电源有发电机组、UPS、EPS等产品,至于它们三种供电方案以及衍生方案并不能保证电源100%不间断。本文的内容是笔者根据工作几年来从事EPS及UPS项目总结出来的。

l 解决问题的方法

变频器无论是频率控制型还是矢量控制型或者转矩控制型,都是具有变频软起动功能,即电机起动时,因为输出电压和频率均可从零开始,就限制了电机的起动电流,甚至小于额定电流就可以正常起动。变频器的容量,在380V电压等级,功率范围从2,2~1500kW的产品几乎可以覆盖目前所有的应用范围。

目前常用的变频器都是交-直-交类型的电压源型变频器,其中间直流环节的电压约为510~620V,是三相交流电压经过三相不受控整流后得到的。如果在市电停电后能为变频器的中间环节提供另一路510~620V的直流电源,其IGBT逆变器就能不间断地输出三相正弦交流电压,而且其电压为0~380V、频率为O~50Hz连续可调,实现负载的软起动或者达到输出电压380(1±3%)V,输出频率50(1±I%)Hz的精度。例如一组蓄电池,就可以实现对负载的不间断供电。基于这个想法开发出一种新型UPS,即可成为变频型交流不间断电源,使变频器在新的应用领域中得到应用。因UPS输出是三相正弦波且稳压稳频,为了增加设备的可靠性及避免对负载的干扰,在变频器的输出增加变压器和LC低通滤波器。

根据负载性质,这种可变频UPS同样可以像普通UPS一样设计成后备式和在线式。该电源的过载能力为150%时3s,整机效率为98%以上。

本文以西门子公司通用变频器产品为应用实例来说明这种电源的工作原理、架构组成和设计方法。

2 系统组成和工作原理

该电源主要单元有:矢量型变频器,蓄电池组,DC/DC直流变换器降压充电模块,控制逻辑板,DC/DC降压工作电源(+24V)模块,输出隔离变压器及LC滤波器,数字面板表及及半导体节能灯人机接口单元.

 

2.1矢量型变频器

本文仍以西门子产品为例,其技术参数为:

输入电压3相380~460V±10%f变频器);

输出电压3相0~380V或380(1±3%)V;

输入频率50/60(1±6%)Hz:

输出频率0~600Hz或50/60(1±1%)Hz。

2.2蓄电池组

选用阀控式全密封铅酸免维护电池,一般200A·h以上为2V/单只电池。

2.2.1组串联只数N的确定

串联只数M取决于通用变频器中间环节直流电压的最大和最小允许值。不间断电源在正常运行时,系统处于浮充电状态,电池只数N应为

 

式中:N为蓄电池组串联只数,

Ue为变频器中间直流环节额定电压,

Uf为单体电池的浮充电电压。

以12V/单只电池为例,浮充电压Uf=13.5V(单体电池的浮充电压Uf=2.25V)。以西门子变频器为例:Ue=510~620V,即Ue(min)=510V×O.9=459V,Ue(max)=620x1.1=682V,是变频器能正常工作的电压上限和下限值,取平均值:Ue=(459V+682v)/2=

570.5V。

则N=Ue/6Uf=570.5V/(6x2.25V)=42.25,取N=42只。

浮充时,电池端电压Ud=42×2.25V×6=567V,电压均在设备允许范围内。

2.2.2蓄电池放电终止电压Uz的确定

蓄电池放电终止电压Uz取决于市电停电后,电池组脱离充电模块转为向变频器至终止电压的数值要满足变频器正常工作的最低电压值。

仍以西门子产品为例,取Ue=510V则Uz=(O.875x510V)/(6×42)=1.77V,考虑到电池和变频器工作的可靠性,电池放电终止电压Uz不要小于1.75V,通常取Uz=1.8V。即单只电池终止电压Uz=1.8x6=10.8V,蓄电池组电压Ud=10.8×42=453V,略小于变频器允许的最小电压值Ue(min)=459V,尚能满足变频器工作要求。

2.2.3蓄电池组容量Q的确定

电池组容量Q(A·h)取决于负载额定电源电流I及市电停电后负载由蓄电池供电延迟的时间T以及电池组放电后的终止电压Uz。可根据电池生产厂家提供的电池放电曲线或放电表进行选择计算。计算具体可根据经验公式,以15kW负载,停电维持时间lh为例,计算结果为:选50A.h电池42只。

2.3DC/DC直流变换器降压充电板

充电模块的工作原理是采用IGBT电力电子器件组成Buck(降压)隔离型直流变换器,耐压为l200V.电流则根据电池容量按0.1C(10)充电,单板可输出电流10~20A,输出电压274~300V可调,可对400A·h以下的电池组进行浮充充电。将电池组分成相等数量的若干组(例如将42只电池分为两组,每组21只,充电电压仅为287~289V),可降低充电模块的输出电压值,使模块结构简单化从而降低成本。这种充电板也可并联使用。

2.4整流二极管

采用大功率整流器件二极管组成直流隔离开关,当市电正常时,二极管处于关断状态,切断电池组与变频器的通路,但缺点是电池组在浮充电时有可能因端电压高与市电经整流后输出的直流电压引起放电而不能充满。当市电停电时二级管瞬时导通,电池组瞬间放电,可以做到负载由市电供电和电池组供电的瞬时转换,是在线式不间断电源的关键环节。

2.5DC/DC降压工作电源(+24V)模块

采用Buck降压型DC/DC直流变换器可将通用变频器直流点电压转换成逻辑控制板所需的电压+24V,供数字面板表及及半导体节能灯人机接口单元用。

2.6数字面板表及及半导体节能灯人机接口单元

用数字面板表及及半导体节能灯人机接口单元组成具有人机操作显示界面的监控系统,其功能为:充电板及电池电压值、输出电流值、输入市电电压值、输出电压值;电源起停操作;运行参数显示;电源工作状态显示;故障状态报警以及通过RS485和上位机通讯实现四遥功能,

 

2.7电池平衡管理器及电池检测系统

因为不间断电源用的电池较多,根据以往UPS多是电池故障而影响整个系统崩溃的教训,在电池组增加了电池巡检仪(本公司自己开发的)来检测每节电池的电压、内阻、放电电流及环境温度,这类巡检仪最多能检测128节电池。另外,为了保持充电及放电时每节电池的电压保持一致,本公司自主研发了电池平衡管理器。这样能保持充电放电时电池的一致性,可把落后的电池挑出来,及早发现问题。

2.8输出隔离变压器及LC滤波器

因为变频器输出电压波形是高频的阶梯波,要使输出的波形是完美的正旋波,所以在隔离变压器后面加上LC滤波器,其电感值选为1.5mH,电容值为20μF。同时为了增加此不间断电源的带载能力和可靠性,避免赶扰负载,在变频器的输出端接一个△/Y隔离变压器,其变比为300:380,变比的选择关系到输出的稳压精度(因电池放电时直流电压逐渐下降至DC459V时,其变频器输出的实际电压为AC325V),这是在线式不间断电源的关键环节,但缺点是会使变频器的功率变小。

3应用实例

根据上述的工作原理,本文作者于2002年研制成功一台22kW在线式可变频交流不间断电源的样机,原理见图1所示,试验取得成功,并在实际中获得应用,均取得成功。

3.1应用实例1

北京建筑设计院会议及食堂多功能大楼的应急照明系统,负载功率22kW,后备延时时间为90min,应急照明通道及消防设施在今年过程中不能停电,否则将引起严重后果。机器装机以来一直运行良好,期间曾多次因施工事故停电,但该机不间断供电保证该大楼的正常运行。

3.2应用实例2

南京新港开发区博西华工地上用应急电源驱动卷帘门,功率18.5kW,由一台西门子MICRO-MASTER440变频器(功率22kW)供电,要求市电停电后必须接入后备电源保证该公司的仓库卷帘门能不间断运行,确保库存的家电能正常出货。2005年我公司为其设计制造一台在线式不间断电源,电池容量为65A·h,42只,后备延时60min。

4 结语

可变频交流不间断电源是适用于各种负载的应用电源,它具备普通交流不间断电源和变频器的双重功能。据查目前国内外电源厂家很多已将此电源改成应急电源,但这方面的文章极少,本人写这篇文章希望对国内的电源技术提高尽微薄之力。对于不允许停电的负载负载,选择这种电源要比选择普通UPS具有很高的性能价格比。因此是一种值得推广应用的电源设备。



微能中低压超大功率“并机”结构变频器在热电厂的应用


一、引言
在国内通用低压(AC1000V以下)传动市场上,多数变频器生产厂家一般只生产315KW以下的机型,对于更大功率(355-1000KW)等级的电机,很多厂家都束手无策或者采用国外的产品,深圳微能科技公司针对市场上客户的需求以及目前国内在这一领域上的空白,组织研发力量进行研发,于2005年底先后完成了560、630、710、800、1000kW? 380V及660~690V的设计。公司于06年初提供了首台380V? 630kW变频器在山东招远某厂投入运行,最早投运的机器已运行两年多,实践证明现场运行稳定、可靠。这标志着微能科技公司在生产低压超大功率变频器技术方面达到了一个新的高度,也为国人在掌握这方面技术上做出有益的尝试和突破

二、变频调速方案介绍
由于电机电压,变频器输入电压等级不同, 合理的电压等级选用显的至关重要,微能公司结合工程项目经验和微能变频器特性一般按如下原则选用经济合理的方案即电动机变频调速有如下三种方案:
  1. 低---低方案:AC380V,500KW以下电动机采用380V变频器+低压电动机方案。
  2. 高—低--高方案:1000kW以内的高压电动机采用,变压器+低压变频器+变压器+高压电动机方案
  3. 高---高方案:1000KW以上优选高压变频器+高压电动机方案。
但是在国内有着许许多多的负载特别是大功率的风机和水泵功率都在315KW以上,而电压等级都是380-690V,国内变频器厂家受到功率开关器件容量限制,单个变频器的容量是十分有限的,使得国内超大功率变频器的技术发展停止不前。 深圳微能科技公司经过研发和实践,对于实现大容量的变频器,同样也可以采用并联技术。通过多个变频器并联进行扩容,不仅可以充分利用新型IGBT开关器件的优势,减少系统的体积,降低噪声,还可以提高系统的动态响应速度,与此同时经比较高-低-高或高-高方案可节约一倍以上的成本投入。

三、变频器并机的原理
所谓“并机”就是用二台小功率变频器共同驱动一台大功率电机,但是交流变频器间的并联运行远比直流电源并联运行复杂,由于是逆变频率输出,必须要解决以下问题:

  1. 两台或多台投入并联运行时,相互间及系统的频率、相位、幅度必须达到一致或小于容许误差时才能投入,否则会引起系统不稳定或各逆变单元间产生环流;
  2. 并联工作过程中,各台变频器输出必须保持一致,否则,频率微弱差异的积累将造成系统输出幅度的周期性变化和波形畸变,相位不同使输出幅度不稳;
  3. 均流要求高,均流包括有功和无功均流,即功率的平均分配包括有功功率和无功功率的平均分配;
  4. 故障保护除单台变频器故障保护外,当均流或同步异常时,要将相应有故障的变频器切除,确保系统的稳定。
解决上述问题的关键是解决均流问题,鉴于此,采用有功和无功并联控制方式,目前生产之机器均流水平均很理想,每台机器电流不均衡部分均限制在±1%额定电流范围内。微能公司集电力电子运用于电机驱动控制的专业技术,采用先进的SVPWM优化调制方法,将光电隔离/传输技术运用于变频器的控制与驱动。结合先进的电力电子器件,微能“并机”结构超大功率变频器具有技术先进、性能稳定、体积小、价位低的特点

四、实际运用
我们通过在福建某热电厂锅炉引风机上的实际改造来说明:
电厂锅炉行业中,已大量对风机、水泵类进行变频改造,并取得了显著的节能效果。但其进行节能改造的低压设备大部分是315KW以下,而这次微能公司改造的是690V,560KW的交流电机。
并机方案
在该改造项目中,针对引风机驱动电机功率较大,使用微能公司最新研发的“并机”机型(就是用二台小功率变频器共同驱动一台大功率电机),其具有以下优势:

  • 不需要进行单独的结构设计;
  • 可以大幅提高交期速度;
  • 对品质的容易控制;
  • 较高的性价比;

并机方案示意图如下所示:

具有如下特点

  1. 共用一个控制键盘和控制主板保证系统的频率、相位、幅度达到一致。
  2. 共用输入与输出合成电抗器,保证两台变频器输出功率平衡。
  3. 共用直流母线,实现有功和无功的并联,解决均流问题
  4. 每个并联运行的变频器采用全数字化控制,易于在变频器之间更好地进行均流控制和通信,或者在变频器模块中实现复杂的均流控制算法,从而实现高可靠性、高冗余度的逆变单元并联运行系统;

微能变频适合中国国情,具有以下产品特点

  1. ±20%电压波动设计,适用中国大型工矿企业电网状况;
  2. SVPWM优化调制技术,配合专业的波型处理电路,降低整机热损耗1/3以上,提高产品稳定性及寿命;
  3. 光电隔离技术运用在变频器控制与驱动电路中,以达到精确信号采集与控制,异常现象保护灵敏、准确;
  4. 多种负载运行控制及保护,如过流、过压、过载、欠压、缺相、短路等;
  5. 灵活的控制方式,如RS-485控制、PI调节、多段速度、程序控制、比例联动,控制端子 与模拟信号端子可自由编程设定,方便组成多种控制系统;

微能变频器采用国际领先的矢量控制,具有以下性能特点:

  • 具有矢量控制、V/F控制切换功能,可按使用要求在V/F控制、V/F带PG、无速度传感器矢量控制、矢量控制带PG的四种模式中任选
  • 具有电机参数自辨识功能,负载适应能力强
  • 开环低速高额定转矩输出,速度控制可达100:1
  • 闭环零速亦可进行全转矩控制,控制范围可达1000:1
  • 先进的电机自动调谐功能,可使电机工作在最佳状态
  • 节能控制功能可使电机高效运行。配合PID调节器可实现完全的自动化运行
  • 滑差补偿功能可使电机稳定运行
  • 内置自动转矩补偿功能,有/无PG均可获得超强的启动转矩
  • 使用速度反馈进行速度控制,可使电机高精度稳定运行
  • 使用力矩控制功能,可使电机恒力矩运行
  • 具有故障自动复位功能,可在非实质性故障状态下连续运行
  • 大屏幕LCD显示,界面友好,多种参数可在线调整且具有参数拷贝功能,使用方便 ?
  • 对电网污染小,可高功率运行

五、投资成本与回报比较
我们已电厂560KW做投资成本分析,在通常设计中风门依然保留,以及电缆等成本不列入比较之中,以下成本分析旨在比较各方案的差异性。
1)、风门+电动机控制 合计成本(RMB)20万

主要设备成本(RMB)
560kW电动机10万
低压控制器10万
优点:投资成本低,系统简单
缺点:启动电流大,不节能,控制精度低,难维护,自动化程度不高。
2)、液力耦合器+电动机 合计成本(RMB)26万
主要设备成本(RMB)
560kW电动机10万
低压控制器10万
液力耦合器6万
优点:电流小,减少电网冲击,调速稳定,节能。
缺点:投资成本高,设备维护成本高,自动化程度低,节能效果不明显。
3)、变频器+电机 合计成本(RMB)36万
主要设备成本(RMB)
560kW电动机10万
低压控制器10万
变频器16万
优点:平均节能30%以上,电机软启动对电网无冲击,可靠性高,免维护,调速特性优良,机械振动小和磨损较少,保护功能完善,自动化程度高,容易实现自动调节控制和计算机通讯。
缺点:产生一定的谐波电流,对电网和周遍设备有干扰以每年运行5000小时来算,节能计算/年:500KW×5000h×30%×0.4=336000元(RMB)比较以上三种方案可见,从电厂工艺状况和投资回报率角度考虑,投入成本半年即可收回。低压变频方案是最经济可靠的
六、结束语
国家节能部门经过实施电机设备节能减排工作,企业收效明显,相关负责人说:“大功率和超大功率变频器的市场前景日益被业内看好。变频调速的典型应用是以节能为目的的风机调速、泵类调速。而经过对使用变频器的专业技术人员和管理人员的访谈得知,目前我国大功率和超大功率变频器的主导品牌是西门子、ABB和三菱。微能自前年公司推出“并机”机型以来,一直受到市场瞩目,中、大机型的出货量持续增长,微能变频器将领导国产大功率和超大功率变频器新一轮竞争的开始 。

参考文献:
1.《WIN-9GV 使用说明书》




艾默生TD3300张力控制专用变频器在开卷复合生产线上的应用


我公司最近研发生产的金属薄板开卷修边校平横剪复合生产线,应用了当前最先进的电气控制技术。采用了TD3300张力控制专用变频器,成功地解决了开卷机与生产线同步运行的问题。现将本生产线的设计过程概述如下,仅供参考。

一、生产线的工艺流程:

上料台车将金属卷材送至开卷机上。板材由开卷机引出,经过展平机初步整平,送入修边机实施板材纵剪,按工艺要求完成板材宽度的加工。校平机由15根校平辊(七上八下)和一对牵引辊组成,它也是这条生产线的主牵引机。经过校平机后,平整的板材经缓冲坑,然后,由定尺送进按一定的板材长度定量送入剪扳机实施板材剪切。皮带机将加工完好的合格板材输送到堆料小车上。两台碎边机安装在修边机后,分别将纵剪下来的两条下脚料破碎,以便运输存储。为了提高生产效率,加快剪切速度,本生产线上的横剪刀采用液压马达驱动。

由本生产线的工艺流程可以看出:开卷、展平、修边、碎边和校平应在一个线速度V1下同步运行。定尺送进和皮带之间设有横剪刀,因此,定尺送进、皮带和横剪刀是断续运行,同时,它的运行速度V2应大于V1。在校平机与定尺送进机之间的缓冲坑,其作用是:平衡V1和V2之间的速度关系,保证生产线的稳定运行。

二、开卷复合生产线示意图:
 
图1 生产线示意图

三、电气控制方案:

展平、修边、碎边和校平的运行速度容易实现同步,只要将电机的旋转速度按照自身的减速器、传动辊子等的机械参数折算成线速度,与生产线的线速度V1统一即可。

在开卷工作中,由于卷径是在不断变化的,开卷电机的旋转速度与生产线的线速度V1很难找到匹配关系。换句话说,如何解决开卷机与整条生产线的运行速度V1同步的问题,是电气设计的主要工作之一。

定尺送进、横剪刀和皮带是断续运行。板材由定尺送进机的牵引辊按照加工要求的长度送入剪扳机进行横向剪切。因此,定尺送进机是生产线的位置控制精度要求最高的设备。

目前,开卷机的控制有以下几种方案:

①、 电磁滑差调速:手动调节开卷机的转速,使之与生产线的线速度一致。
②、 张力控制:利用板材表面张力恒定的原理,使之自动跟随生产线的线速度。

张力控制的实施又分为:力矩电机、直流电机、张力控制器等。

方案①的优点:电气控制简单,造价低廉。缺点:控制方式陈旧,劳动量大,效率低,耗能高,无法实现生产线的自动运行。

方案②的优点:操作简单,自动化程度高。缺点:控制复杂,造价高昂。

我们经过调研,决定采用艾默生TD3300张力控制交流变频器,使开卷机在张力的控制下,自动跟随生产线的线速度。在自动化程度不降低的前提下,大大降低了开卷生产线的制造成本,提高了性能价格比。

由于生产线要求的几何精度较高,所以,我们采用了交流伺服电机作为定尺送进机的拖动。在几何精度要求不高的开卷横剪线上,也可采用(编码器+交流电机)的控制方式驱动定尺送进机,这样的电气系统更简单、经济。

四、开卷校平复合剪切生产线的电气控制系统:

电气系统图见图2
 
图2 电气系统图

拖动系统配置见表1:
表1:开卷校平复合剪切生产线的拖动系统配置表



整条生产线由一台艾默生产的EC20系列的可编程序控制器统一控制。通过RS485接口和方便的内部指令,可与变频器实现实时的信息通讯。此举不仅节省了“模/数”转换模块,而且,也消除了不同系列产品之间的通讯存在着协议误码的隐患。

控制流程图如下:
 
图3 控制流程图

运行速度的统一:生产线连续运行速度V1由校平机的速度调节电位器R5给定。修边、碎边、展平的电机速度可以通过下面的公式计算出与V1同步的转速:

R=V1×Jb/πφ

式中:R—电机转速
V1—连续运行的线速度
Jb—机械速比
φ—传动辊直径
π—常数

开卷电机的转度--利用TD3300张力控制特性,自动跟随连续运行速度V1。

通过PLC内部的变频器指令,读出V1线上的即时运行频率,经换算,得出定尺送进和皮带的断续运行速度V2,按照一定的比例关系,分别设定速度给定。使定尺送进和皮带以V2的速度同步运行,保证板材不被划伤,保持板材原有的光洁度。

五、TD3300张力控制专用变频器的设定:(参见—变频器的用户手册)

TD3300张力控制专用变频器是力矩电机、直流电机等卷曲类控制理想的替代产品。它优点是:控制简洁、易于维护、造价低等,具有较高的性能价格比。
具体的参数设定如下表(仅供参考):
表2 TD3300张力控制专用变频器参数设定表


六、结论:

开卷机如何与生产线上的其他设备同步运行,是开卷生产线电气控制焦点所在。本生产线采用了TD3300张力控制专用变频器,成功地解决了开卷机与生产线同步运行的问题。

生产线上连续运行速度V1与断续运行速度V2之间的匹配关系,需要在生产线的现场调试时,根据缓冲坑等实地情况确定。

由于可编程控制器和变频器等主要部件都采用了艾默生品牌,从而使它们之间的通讯实现了无缝对接,保证了电气系统的安全运行,大大提高了性能价格比。




YASKAWA高压变频器 FSDrive-MV1S系列闪亮登场


■ 配备与安川低压变频器相同的最新无PG矢量控制功能
• 没有PG(速度反馈装置)也可以输出高启动力矩。
• 对负载变动具有超群的响应性。
• 可靠的力矩限制功能。
• 直接控制电流的矢量控制方式,不会产生直流电流成分、等功能更加强化了运行的性能和效果。

■ 高效率,高功率因数实现更佳的节能效果
包含变压器在内的变频整体效率98%、功率因数95%以上。

■ 杰出的耐环境性能,高质量和高可靠性实现设备稳定运行
• 盘柜的保护结构为IP40(影响器具的动作和安全性的尘埃量不会进入柜内)。
• 控制板进行了安川独有的涂膜处理,对冶金、石化、矿业等恶劣环境的抗腐蚀能力强。
• 控制板通过部件的集成回路化和静电隔离处理技术,抗干扰性能更佳。
(CCB板与控制器间的通信稳定性更高)。

■ 几乎不含高次谐波,无需添加高次谐波滤波器
• 由于电流、电压失真小,无需采用谐波滤波器等附带装置,就能完全满足电源高次谐波的规定。
• 输出电压与电流波形接近于正弦波。
• 由于对电机有害的冲击电压小,可以直接使用原有的电机和电缆。
• 对机械无害的低转矩脉动。

■ 发生瞬时停电后,恢复供电时变频器能够平稳的运行
几乎是复电的同时指令速度为再加速。

■ 最大限度的安全设计及简便的操作性和维护性
• 强电部位的绝缘外罩和配锁柜门把手为标准配备。更换虑网无需打开柜门。
• 由于功率单元为3单元1体结构,减少了配线维护更加简单。控制板和保险丝安装在功率单元的前面,便于更换。
• 标准配置采用与安川低压变频器相同的数字操作器。
• 可通过相应软件来监视变频器的当前状态,及对变频器进行参数设定。


森兰690V、1140V变频器成功面市


2008年3月,森兰SB70系列690V及1140V变频器面市,并成功应用于亚洲纸业集团和国内某大型油田,取得了良好的效果。这标志着森兰凭借卓越的研发能力,在技术要求较高的中压变频器领域再获新突破。

目前,国内的造纸、采油和矿山等领域有大量的690V、1140V电机系统和设备,由于现场工况差、使用环境恶劣,对变频器有很高的性能和技术要求。森兰SB70系列690V、1140V级中压变频器主要用于造纸、油田、矿山等领域的通风机、水泵、机油泵、输送设备、潜油泵等一些设备的改造和一些进口设备使用。在软件方面,采用了SB70软件平台,该平台基于转子磁场定向矢量控制,具有很好的电机控制性能,功能设计具有很好的延伸性;在硬件方面,采用高标准、高性能器件以满足电压等级需要,同时采取对数字输入输出信号进行光电隔离、对模拟信号输入输出加中间缓冲级等一系列措施,防止外部信号干扰CPU运行引发的误动作,提高了产品的可靠性。新产品采用了全新设计的驱动板和结构,既保证了电气要求,又便于产品的安装和维护。



安邦信变频器用“诚信”说话


“节能减排”,国家政策诚不我欺。“十一五”以来,基于节能降耗的要求越来越迫切,无论是专业变频器生产厂家还是节能企业,其中任意一项都有十足的吸引力。在变频器行业已经经营了十余年的安邦信,用“安邦兴国”的博大胸怀,和“诚信天下”的真诚坦率成功的诱惑了我们。在宝安区龙华镇的众多工业区,利金城科技工业园多少有点独大的意思,崭新的厂房,明净的玻璃窗,清翠的树木娇嫩的耀眼。要不是已经知道这里是工业区,还以为是走进了某个休闲圣地,安邦信就是这个工业园里的一家。

    深圳市安邦信电子有限公司从1998年10月成立至今,多年来以坚韧不拔的毅力,在工控自动化这片沃土开辟了一片崭新的天地,推动了国产变频技术的发展,赢得了用户的信任和拥戴。由于市场容量不断扩大,原位于深圳市福田区车工庙工业区的生产车间、办公室已不能满足发展的需要,于2006年全面迁入地处龙华镇工业东路和吉华路交界处的利金城科技工业园新厂房,生产规模也扩大了近一倍。伴随着生产车间迁入新厂,安邦信启用了全新的生产线及智能检测设备和高低温老化房。

    经过多年的发展,目前安邦信已具备了相当大的规模:市场有固定客户上千家,经营范围涉及全国159个城市之多。现已成为在国内变频器制造最具有影响力的知名企业之一。作为安邦信公司支柱产业的变频器产品,其产品系列从低压、中压到高压,从通用产品到专用成套装置,从单相到三相产品,多达十几个系列,30多个品种,上千个型号规格的产品,已成为国内为数不多的、最大的变频器制造基地地之一。安邦信前期主要以生产低压变频器产品为主。低压变频器产品竞争性强,利润特别低,在经历了反复的思想斗争与市场考证以后,安邦信在维护自己品牌的同时,树立了“创新决胜未来”的理念,研发了高压变频器

    在谈到安邦信的特色产品时,张经理骄傲地告诉我们,安邦信的高压变频技术是变频器行业的一大亮点,特别是大功率的高压变频装置,不仅能填补国内空白,与国外品牌抗衡,并可以逐步取代国外同类产品。我们立即提高了兴致,为此,张经理为我们请来了高压市场的总监兰先生。洁白的衬衣,斯文儒雅的神态,发间夹杂着不多的白发,一位资深前辈坐在了我们面前。兰总监说,安邦信的高压产品在业界是很知名的,安邦信08年三分之二的销售额将来自高压变频器。谈及国外产品的竞争,兰先生非常自信,他说:“三个因素决定国人首先是选择国产的产品。国外产品的价格高、先付款、交货周期长,在服务方面更不能与国产产品相比,这些原因都决定了国产产品的绝对优势。”

    我们问起高压变频器的前景,兰先生专注的神情中透着乐观。他告诉我们,据2007年国家信息产业部的研究,为实现2010年我国单位GDP能耗减少20%的发展目标,变频节能技术的贡献度必须达到55%以上。同时在2008年4月“中国节能法”开始实施,各级政府推动下的高压变频器在各行业领域掀起应用的高潮,加之经济的快速发展和能源紧缺并存的格局,环保节能意识的进一步加强,高压变频器作为节能降耗产品需求将越来越大。2007年水泥细分市场的快速发展是最好的证明。可以预期,整个“十一五”期间,在政策和经济多种驱动因素的推动下,这些适合节能改造的电动机的年改造率将会加速上升,高压变频器行业将迎来一个加速发展时期。预计到“十一五”期末,在中国变频器市场规模约115亿元左右的份额之中,安邦信的产品是会参与其中相当一部分。

   对于企业的负责人来说,宏观规划方面一定有不同寻常的见解吧?到了安邦信,如果不见见这个企业背后的“老大”心理多少会有遗憾。恰巧李总可以安排出时间,我们当然不会错过。在宽大明净的办公室里,李总接待了我们。他个头不高,却透着精明和睿智。落座之后,我们发现李总很随和、很健谈,举手投足间带着十足的自信。

    李总笑着说,从事变频器行业十余年,从最初的组装到研发、生产,安邦信的发展见证了中国变频器行业的发展,安邦信的每一步足迹就是中国变频器发展的一种象征,就国产变频器来说,安邦信是当之无愧的开拓者之一。既然高压变频器是安邦信的重点项目,我们听听企业的“老大”怎么说?现有的产业都在进行节能减排,国家每创造一万元产值,耗能就是欧美的4倍,尤其在高压变频器领域,因此高压变频器行业具有巨大的发展潜力。安邦信的定位是在工控行业。关于高压变频器的研发、生产,李总认为安邦信高压变频器做的最好的是在水泥与钢铁行业,去年一年的销售额就达到了六千多万。安邦信一直采取高起点,大难度,不对称策略,并赢得了不少的市场。最后李总颇带几分得意地说,现在国家政策好,鼓励大企业使用国产产品,以前宝钢从来没有用过国产的高压变频器,去年用的第一台国产的就是安邦信的产品。07年安邦信的销售额超过了1个亿,08年将实现三亿销售战略。

    安邦信的雄伟计划怎样实现呢?李总看出了我们的疑问,他意味深长地笑了笑,给我们作出了回答。

    首先,在市场建设和发展上,安邦信公司把创建“品牌市场”列为整顿和规范市场经济秩序的重要内容,作为实现跨越式发展的重要思路。安邦信公司对所有的规模企业逐一进行排查、了解,对其所使用的商品品牌、用量及采购周期登记掌握。要求所有采购人员和产品研发设计人员,对无品牌和假冒伪劣器件坚决做到:不购进,不使用。供应商必须是“名牌企业”,“国际、国内名牌商品”,为安邦信的发展奠定了可靠的保证。

    其次,安邦信清楚地明白各种产品的融入和优秀思想意识的碰撞对安邦信公司经济发展的好处,企业始终站在维护客户利益的角度出发,为客户做好事,办实事。使前来合作的客人“高兴,答应,满意”。

    再次,根本原因在于安邦信本身是一个专业的团队,对客户的生产工艺较为熟悉,在为客户进行可行性分析时,深入现场,了解客户生产过程的真实工况,获取实时的技术参数并对其在科学分析的基础上为客户量身制定科学合理的节电方案。同时,,实事求是,对于不能节电的设备,绝不承诺节电率。在了解客户工况的过程中,发现客户生产工艺存在的问题给予建议和纠正。

    谈及过去走过的风雨历程,我们看到今天的李总身上更多了一份自信与从容。李总办公室墙上一幅苏轼的《赤壁怀古》“大江东去,浪涛尽、千古风流人物”的书画让人感受到浓浓的文化气息,也许李总有古人一样的情怀吧,借古传颂之英雄业绩,思自己历遭之挫折,经历过风雨之后,表达一种乐观豁达的情怀。

    最后,我们带着好奇参观了安邦信的仓库和车间。由PCB测试区到高温老化房,一如想象的井然有序,这里安静而又一尘不染。我们还发现一个小细节,无论在办公区域还是生产车间,除了贴一些管理名言和励志书法之外,到处都贴有精致的“福”字。我们没有刻意去追问,有什么特别的意义吧。“福”是一个谜,你让一千个人来回答,就会有一千种答案,重要的是自己心中充满快乐的阳光。也就是说,“福”掌握在自己手中,从安邦信“诚信”两个字里面也许能找到答案。



欧姆龙参加《变频器世界》巡展佛山站


2007年8月1日讯——由《变频器世界》、广东省自动化学会共同主办,中国电源学会电源 target=_blank>变频电源与电力传动专委会、北京电力电子学会、佛山市陶瓷行业协会、中国陶瓷工业协会佛山办事处等协办,欧瑞传动电气有限公司(原烟台惠丰电子有限公司)、三垦力达电气(江阴)有限公司、博世力士乐电子传动与控制(深圳)有限公司、欧姆龙(中国)有限公司、珠海运控电机有限公司等支持的“《变频器世界》创刊10周年暨品牌变频传动企业巡展佛山站”在佛山盛大开幕,以“聚焦华南重镇佛山,直击陶瓷行业用户”为主题的本次活动吸引了佛山地区陶瓷行业用户200多人。
  本次巡展活动是继深圳、天津和无锡站之后的第四站,《变频器世界》聚焦华南重镇佛山,作为中国最大的陶瓷生产基地,佛山制陶已有五千年的历史。佛山陶瓷是中国建材行业享誉海内外的一块含金量很高的区域品牌,陶瓷是最能代表佛山的一张历史文化、产业经济的名片。经过几十年的强势发展,佛山陶瓷已发展成为产业基础雄厚、产业体系完备、影响辐射面广、社会就业者众、极具历史文化传统和地方特色的优势支柱产业。而变频传动产品作为世界公认的最有效的节能产品和提升企业自动化工艺水平的利器,对于高速发展的佛山陶瓷行业具有战略意义。
  欧姆龙产品应用高级工程师胡珍以“欧姆龙伺服产品及其应用”为题做了详细演讲,欧姆龙近几年在变频器与伺服传动产品方面新品迭出。同时整合原有的PLC、传感器等优势产品领域,更深刻诠释了欧姆龙以“环境、品质、安全”为核心价值的“Compact Solution”全新理念。胡珍高工向来宾重点介绍了欧姆龙伺服产品,并站在产品应用工程师的角度,与大家一起分享了他对伺服的认识,以及产品的选型等问题,受到了与会者的欢迎。
  通过这次会议,欧姆龙向佛山及周边区域的陶瓷行业用户推荐并展示最优质的高新变频传动产品及技术,从而推动欧姆龙传动技术与产品在陶瓷行业的深入应用。


全自动变频恒压供水设备


变频调速技术及其应用
    交流电机变频调速技术是近年来发展起来的一项高新技术。主要原来是根据电机不同的负荷、工艺或转矩要求,通过交流变频调速器调节电动机的转速,使其改变电机主轴的输出特性。变频调速技术应用于水泵风机等流体负载时,可使流体的流量、压力根据实际需要自动恒压或恒流量调节。它比采用阀门、节流孔板调节流量或压力节省电能,同时延长设备使用寿命,占地面积大,设备启动频繁,电流和水压冲击严重,设备维修量大等问题。
    根据流体力学原理,水泵的流量与电机转速出正比,压力与电机转速的平方成正比,所以风机水泵采用变频调速技术后,节能效果比采用阀门控制压力或流量的方法可节电40% ~ 50%,节水7%。
    常规水泵大部分时间均在额定负荷下运行,特别是自来水厂和居民区生活供水,其设计均按最大用水负荷选择水泵,而每天24h用水负荷变化很大,在夜间用水量更少,采用变频恒压供水设备,可根据用水量的大小变化,自动调节水泵转速,同时确保供水压力恒定,不仅可节约大量能源,延长设备使用寿命,又解决了水源二次污染问题,是一种十分理想的高科技节能产品。

全自动变频恒压供水设备
组成及控制方式
    变频恒压供水设备由风泵类专用型交流变频调速器、专用微机控制恒压变流量程序软件、远转压力传感器,压力上下限控制器,放气阀门等构成。
根据不同的需要,可采取恒压控制、恒流量控制、恒温控制等多种闭环自动控制方法。

应用范围
·居民区、住宅楼、村镇的集中生活供水系统。
·高层建筑、宾馆、饭店等生活供水系统。
·综合市场、写字楼、商务楼宇的生活供水系统。
·自来水厂、供水加压泵站。
·工矿企业的生产、生活供水、恒压流量供水工艺流程等。
·生活区、高层建筑等热水供给和热水采暖系统。
·各种类型中央空调的循环泵、冷却水供应系统。
·深井泵(深井泵、潜水泵)恒压供水系统。
·污水处理厂、排水站的自动控制供水系统。
·石油化工等行业的流体负载的流量、压力控制系统。
·各类鼓风机、引风机、排风机、空调风机、冷却塔风机等风量控制系统。

技术指标及参数
·流量:3~5000m3/h
·扬程:15~250m
·电机功率:0.75~280kW
·压力精度:<0.01Mpa
·水泵台数:单台或多台群控
·启动方式:软起动
·控制方式:自动、全自动、手动
·环境湿度:<95%(无结露)
·环境温度:0 ~ 40℃(无结冻)
·电源电压:0<±10%

设备特点与功能
·采用进口高性能专用变频调速器,配置专用微机控制技术,根据需要设定压力,在恒定压力的基础上随着供水量的变化自动调节水泵电机转速,实现恒压变流量的节能供水。
·微机控制可变频运行,又可恒频运行或多台水泵递次循环软起动,无水压波动和电源电网频繁启动而出现的冲击电流,延长设备使用时间。
·水管网压力上、下限自动保护功能。
·运行技术参数LED显示,直接显示运行频率、设定频率(压力)、运行电流、所耗功率、加减速时间等。
·备有远程监控通讯接口。
·自动故障保护:过载保护、短路保护、过电压保护、缺相保护、欠压保护、过热保护、过电流保护以及过电压、过载、欠电压瞬间断电自动恢复再启动功能。

设备选用指南
全自动变频恒压供水设备为无水箱、无水塔、无压力罐的自动供水系统,水泵的供水能力应满足用水高峰时最大用水量及管网最不利地点的供水压力要求。
·供水水压设定(参考)
建筑物层数:1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 1 / 12 / 13 / 14
最低水压(MPa):0.1 / 0.12 / 0.16/ 0.20 / 0.24 / 0.28 / 0.32 / 0.36 / 0.40 / 0.44 / 0.48 / 0.52 / 0.56 / 0.60
·供水流量选择:根据实际用水量计算选择水泵
·设备安装条件:①室内:干燥,温度0~40℃,温度:<95%
②电源:380V动力电源箱
·设备长期运行无需人员值守



欢迎广大客户光临本站,我将竭诚为你服务!


    全自动变频调速供水控制是新一代供水控制设备,它适合一切需要一定水压的领域,在城乡自来水、农村排灌、水力工程以及工矿企业中的水处理、循环水利用等领域广泛应用。该供水系统在满足生活、生产用水时,可取代水塔及高位水箱,具有节约工程投资、缩短给水工程周期、供水稳定、节电节水、避免水质二次污染的优点。



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